提升電池轉(zhuǎn)換效率是提升公司產(chǎn)品長(zhǎng)遠(yuǎn)競(jìng)爭(zhēng)力的首要指標(biāo)。此次破紀(jì)錄的太陽(yáng)能電池是當(dāng)前通威太陽(yáng)能公司的拳頭產(chǎn)品：P型單晶雙面PERC太陽(yáng)能電池。隨著近兩年硅片尺寸的不斷增大，大面積PERC電池的工藝難度和復(fù)雜性進(jìn)一步提高。技術(shù)團(tuán)隊(duì)通過(guò)對(duì)柵線(xiàn)圖案、陷光結(jié)構(gòu)、擴(kuò)散和鈍化工藝等量產(chǎn)化技術(shù)的最優(yōu)集成，將M6 PERC電池的各項(xiàng)I-V參數(shù)都做了大幅度提升，從而創(chuàng)造了166全面積電池轉(zhuǎn)換效率的世界紀(jì)錄。

 

十一屆全國(guó)政協(xié)常委、全國(guó)人大代表、通威集團(tuán)董事局主席劉漢元表示，走專(zhuān)業(yè)化道路，為客戶(hù)提供高效、可靠的太陽(yáng)能電池產(chǎn)品是通威一貫堅(jiān)持的發(fā)展方向；公司的PERC產(chǎn)品一直保持著行業(yè)領(lǐng)先水平，對(duì)后PERC技術(shù)的研發(fā)也在加大投入，希望能率先步入實(shí)質(zhì)性量產(chǎn)。

 

 

通威旗下的通威太陽(yáng)能深度切入太陽(yáng)能發(fā)電核心產(chǎn)品的研發(fā)、制造和推廣，是全球領(lǐng)先的晶硅電池生產(chǎn)企業(yè)。公司現(xiàn)擁有合肥、雙流、眉山、金堂四個(gè)基地，現(xiàn)有產(chǎn)能35GW，晶硅電池市占率、產(chǎn)能規(guī)模連續(xù)多年全球第一，刷新光伏行業(yè)新紀(jì)錄。預(yù)計(jì)2023年，通威太陽(yáng)能將形成80-100GW產(chǎn)能，產(chǎn)值超過(guò)800億元。

 

通威太陽(yáng)能在原子層沉積背鈍化、選擇性發(fā)射極工藝、雙面電池、多主柵、HJT電池、高效組件等核心技術(shù)領(lǐng)域形成了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的多項(xiàng)技術(shù)成果。一方面，公司專(zhuān)注于當(dāng)前主流PERC技術(shù)，通過(guò)疊加其他工藝技術(shù)進(jìn)行提升和優(yōu)化，以提高轉(zhuǎn)換效率，降低生產(chǎn)成本。另一方面，公司繼續(xù)加大對(duì)電池新技術(shù)的跟蹤和研發(fā)投入，公司HJT電池研發(fā)產(chǎn)線(xiàn)于2019年6月正式運(yùn)行，經(jīng)過(guò)持續(xù)研發(fā)改進(jìn)，目前HJT電池最高轉(zhuǎn)換效率已達(dá)到25.18%。同時(shí)，公司將建設(shè)1GW HJT中試線(xiàn)，在研發(fā)產(chǎn)線(xiàn)基礎(chǔ)上進(jìn)一步完善設(shè)備選型、優(yōu)化工藝技術(shù)、提升產(chǎn)品性?xún)r(jià)比。通威在TOPCon技術(shù)方面也取得了重大突破，采用210尺寸PECVD隧穿氧化/多晶硅沉積設(shè)備和工藝，研發(fā)線(xiàn)平均電池效率達(dá)到24.10%，同時(shí)1GW TOPCon中試線(xiàn)也正在建設(shè)中。

 

截至目前，通威太陽(yáng)能累計(jì)獲得有效授權(quán)專(zhuān)利382項(xiàng)，共攬獲了國(guó)家級(jí)“綠色工廠”、國(guó)家級(jí)“綠色供應(yīng)鏈管理示范企業(yè)”、國(guó)家級(jí)“綠色供應(yīng)鏈管理示范企業(yè)”、工信部2018年兩化融合管理體系貫標(biāo)試點(diǎn)企業(yè)”、“國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)體系貫標(biāo)”、“全國(guó)五星級(jí)現(xiàn)場(chǎng)”、“國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)”等重要獎(jiǎng)項(xiàng)400余項(xiàng)。