經(jīng)過短短3個(gè)月時(shí)間，工廠經(jīng)歷了從0到1的轉(zhuǎn)變，公司憑借著青島高測在裝備制造以及智能制造、鋼線研發(fā)方面的技術(shù)優(yōu)勢和資金投入。樂山基地在全新管理團(tuán)隊(duì)的帶領(lǐng)下，應(yīng)用了標(biāo)準(zhǔn)化、精益化的管理理念，建立了一支高效、高質(zhì)量的執(zhí)行團(tuán)隊(duì)，同時(shí)加大了對工藝技術(shù)上的創(chuàng)新。樂山基地先后實(shí)現(xiàn)了210硅片150μm片厚、130μm片厚的批量化切割，以及120μm和100μm片厚的實(shí)驗(yàn)切割，同時(shí)采用了自主研制的細(xì)線化剛線40線、38線的匹配，達(dá)到了質(zhì)量和成本上的同步性價(jià)比優(yōu)勢。

 

據(jù)樂山基地總負(fù)責(zé)人了解到“210硅片150片厚的量產(chǎn)僅僅是薄片化、細(xì)線化的一個(gè)新的起點(diǎn)，這里離不開公司的裝備智能制造的優(yōu)勢，同時(shí)也是團(tuán)隊(duì)在短時(shí)間內(nèi)努力取得突破的一個(gè)成果，面對目前市場上日益激烈的競爭，特別是在當(dāng)前市場硅料緊缺的情況下，公司、團(tuán)隊(duì)要勇于創(chuàng)新，快速完成細(xì)線化、薄片化、大尺寸在硅片端的量產(chǎn)，為市場提供高質(zhì)量、高性價(jià)比的產(chǎn)品”。